คุณภาพ เครื่องทำความร้อนเซรามิค PTC & เครื่องทำความร้อนเซรามิก MCH โรงงาน จากประเทศจีน

1. ความแม่นยำและเที่ยงตรงที่เพิ่มขึ้น 1.1 สูตรวัสดุขั้นสูง ผู้ผลิตหันมาใช้วัสดุเซมิคอนดักเตอร์เซรามิกขั้นสูงมากขึ้นในการผลิตเซ็นเซอร์ NTC ตัวอย่างเช่น บางบริษัทได้พัฒนาสารประกอบเซรามิกออกไซด์ของโลหะเจือปน โดยการควบคุมระดับการเจือปนของธาตุต่างๆ เช่น แมงกานีส โคบอลต์ และนิกเกิลในเมทริกซ์เซรามิกอย่างแม่นยำ พวกเขาได้บรรลุความสัมพันธ์ระหว่างอุณหภูมิและความต้านทานที่เสถียรและคาดการณ์ได้มากขึ้น ในเซ็นเซอร์ NTC ทางการแพทย์ระดับไฮเอนด์ที่ใช้ในอุปกรณ์ต่างๆ เช่น ระบบตรวจสอบอุณหภูมิผู้ป่วยที่เข้ากันได้กับ MRI วัสดุขั้นสูงเหล่านี้ช่วยให้มีความแม่นยำ ±0.05°C ภายในช่วง 30°C - 42°C ซึ่งเป็นการปรับปรุงที่สำคัญเมื่อเทียบกับความแม่นยำ ±0.1°C ก่อนหน้านี้ในแอปพลิเคชันที่คล้ายกัน การใช้วัสดุเหล่านี้ยังช่วยลดการเปลี่ยนแปลงค่าความต้านทานในระยะยาว การทดสอบในห้องปฏิบัติการแสดงให้เห็นว่าในช่วงระยะเวลาหนึ่งปี การเปลี่ยนแปลงความต้านทานของเซ็นเซอร์ NTC ที่ทำจากวัสดุใหม่มีค่าน้อยกว่า 0.1% ในขณะที่เซ็นเซอร์แบบดั้งเดิมอาจมีการเปลี่ยนแปลงมากถึง 0.5% ความเสถียรที่เพิ่มขึ้นนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการการตรวจสอบอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องและเชื่อถือได้ เช่น ในการจัดเก็บห่วงโซ่ความเย็นของเภสัชกรรม 1.2 ปรับปรุงกระบวนการผลิต เทคนิคการผลิตขั้นสูง รวมถึงการสะสมฟิล์มบางและการตัดเฉือนขนาดเล็ก กำลังถูกนำมาใช้เพื่อผลิตเซ็นเซอร์ NTC การสะสมฟิล์มบางช่วยให้สามารถสร้างฟิล์ม NTC ที่มีความสม่ำเสมอสูงบนพื้นผิวได้ ความสม่ำเสมอนี้ส่งผลให้ค่าความต้านทานตรงกันดีขึ้นในหมู่เซ็นเซอร์ที่ผลิตในชุดเดียวกัน ตัวอย่างเช่น ในชุดเซ็นเซอร์ NTC จำนวน 10,000 ตัวสำหรับใช้ในการตรวจสอบอุณหภูมิเซิร์ฟเวอร์ของศูนย์ข้อมูล ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของค่าความต้านทานที่ 25°C สามารถลดลงได้ภายใน ±0.2% โดยใช้เทคโนโลยีการสะสมฟิล์มบาง เมื่อเทียบกับ ±1% ในเซ็นเซอร์ที่ผลิตด้วยกระบวนการฟิล์มหนาแบบดั้งเดิม การตัดเฉือนขนาดเล็กใช้เพื่อควบคุมรูปทรงเรขาคณิตขององค์ประกอบการตรวจจับ NTC อย่างแม่นยำ การสร้างพื้นที่ตรวจจับที่มีขนาดเล็กและมีรูปร่างที่แม่นยำยิ่งขึ้น ทำให้เวลาตอบสนองของเซ็นเซอร์ดีขึ้น เซ็นเซอร์ NTC ที่พัฒนาขึ้นใหม่บางตัวที่มีองค์ประกอบที่ผ่านการตัดเฉือนขนาดเล็กสามารถทำเวลาตอบสนองได้น้อยกว่า 50 มิลลิวินาทีในอากาศ ซึ่งเร็วกว่าเวลาตอบสนอง 100 - 200 มิลลิวินาทีของเซ็นเซอร์แบบดั้งเดิมมาก เวลาตอบสนองที่รวดเร็วนี้เป็นประโยชน์สำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการการตรวจจับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว เช่น ในกระบวนการทางอุตสาหกรรมความเร็วสูง 2. การย่อขนาดและการรวม 2.1 การลดขนาดทางกายภาพ แนวโน้มการย่อขนาดในเซ็นเซอร์ NTC ยังคงดำเนินต่อไป ในด้านอุปกรณ์สวมใส่ได้ ผู้ผลิตได้พัฒนาเซ็นเซอร์ NTC ที่มีรูปแบบขนาดเล็กเป็นพิเศษ ตัวอย่างเช่น เซ็นเซอร์ NTC ที่รวมอยู่ในสมาร์ทวอทช์บางรุ่นมีขนาดเพียง 0.2 x 0.2 x 0.1 มม.³ ซึ่งมีขนาดเล็กกว่าเซ็นเซอร์ NTC รุ่นก่อนหน้าสำหรับสวมใส่ได้มาก การย่อขนาดนี้ช่วยให้รวมเข้ากับการออกแบบที่กะทัดรัดของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบบสวมใส่ได้ได้ง่ายขึ้นโดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพ ในอุตสาหกรรมยานยนต์ เซ็นเซอร์ NTC ขนาดเล็กกำลังถูกนำไปใช้ในตำแหน่งต่างๆ ภายในรถยนต์ เซ็นเซอร์ NTC ขนาดเล็กสามารถวางในพื้นที่แคบๆ เช่น ภายในท่อร่วมไอดีของเครื่องยนต์ หรือใกล้กับเซลล์แบตเตอรี่ในรถยนต์ไฟฟ้า เพื่อตรวจสอบอุณหภูมิอย่างแม่นยำ ขนาดที่เล็กของพวกเขายังช่วยลดผลกระทบต่อน้ำหนักโดยรวมและอากาศพลศาสตร์ของรถยนต์ 2.2 การรวมกับส่วนประกอบอื่นๆ เซ็นเซอร์ NTC กำลังถูกรวมเข้ากับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ มากขึ้น ในสมาร์ทโฟนสมัยใหม่หลายรุ่น เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ NTC จะถูกรวมเข้ากับชิประบบจัดการแบตเตอรี่ (BMS) การรวมนี้ช่วยให้ BMS มีข้อมูลอุณหภูมิที่แม่นยำและเรียลไทม์โดยตรงจากแบตเตอรี่ ทำให้สามารถควบคุมกระบวนการชาร์จและคายประจุแบตเตอรี่ได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้น ด้วยการรวมเซ็นเซอร์ NTC เข้ากับ BMS การใช้พลังงานโดยรวมของฟังก์ชันการจัดการแบตเตอรี่ของสมาร์ทโฟนสามารถลดลงได้ประมาณ 5% เนื่องจากไม่จำเป็นต้องมีวงจรปรับสภาพสัญญาณเพิ่มเติมระหว่างเซ็นเซอร์และ BMS ที่แยกจากกัน ในระบบควบคุมอุตสาหกรรม เซ็นเซอร์ NTC จะถูกรวมเข้ากับไมโครคอนโทรลเลอร์และโมดูลการสื่อสารไร้สาย ชุดรวมนี้สามารถวัดอุณหภูมิ ประมวลผลข้อมูล และส่งข้อมูลแบบไร้สายไปยังสถานีตรวจสอบส่วนกลางได้โดยตรง ตัวอย่างเช่น ในระบบตรวจสอบเรือนกระจกขนาดใหญ่ โมดูลเซ็นเซอร์ NTC แบบรวมสามารถติดตั้งได้หลายจุดเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิ โมดูลเหล่านี้สามารถสื่อสารกับคอมพิวเตอร์ส่วนกลางผ่าน Wi-Fi หรือ Bluetooth โดยให้ข้อมูลอุณหภูมิแบบเรียลไทม์เพื่อการควบคุมสภาพอากาศที่ดีขึ้นในเรือนกระจก 3. ช่วงอุณหภูมิที่ขยายออกไปและความสามารถในการปรับตัวเข้ากับสภาพแวดล้อม 3.1 การออกแบบที่ทนต่ออุณหภูมิสูง ด้วยการเติบโตของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ไฟฟ้าและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังสูง จึงมีความต้องการเซ็นเซอร์ NTC ที่สามารถทำงานได้ในอุณหภูมิที่สูงขึ้น บางบริษัทได้พัฒนาเซ็นเซอร์ NTC ที่สามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงถึง 200°C เซ็นเซอร์เหล่านี้ใช้วัสดุเซรามิกทนความร้อนสูงสำหรับการห่อหุ้มและขั้วไฟฟ้า ในอินเวอร์เตอร์ยานยนต์ไฟฟ้า ซึ่งสร้างความร้อนจำนวนมากในระหว่างการทำงาน เซ็นเซอร์ NTC ที่ทนต่ออุณหภูมิสูงเหล่านี้สามารถตรวจสอบอุณหภูมิของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์กำลังได้อย่างแม่นยำ สิ่งนี้ช่วยป้องกันความร้อนสูงเกินไปและรับประกันการทำงานที่เสถียรของอินเวอร์เตอร์ ซึ่งท้ายที่สุดจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของยานยนต์ไฟฟ้า เซ็นเซอร์ NTC ที่ทนต่ออุณหภูมิสูงยังคงรักษาความแม่นยำในช่วงอุณหภูมิที่ขยายออกไป ตัวอย่างเช่น ภายในช่วง 100°C - 200°C พวกเขาสามารถทำความแม่นยำได้ ±0.5°C ซึ่งจำเป็นสำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำในอุณหภูมิสูง 3.2 ปรับปรุงความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เซ็นเซอร์ NTC ใหม่กำลังได้รับการออกแบบให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงมากขึ้น เซ็นเซอร์ NTC กันน้ำและกันฝุ่นกำลังเป็นที่แพร่หลายมากขึ้น เซ็นเซอร์เหล่านี้ใช้สารเคลือบพิเศษและเทคนิคการปิดผนึก ตัวอย่างเช่น เซ็นเซอร์ NTC บางตัวสำหรับใช้งานกลางแจ้งในอุตสาหกรรมเคลือบด้วยชั้นกันน้ำและกันน้ำมันที่ขับไล่น้ำและน้ำมัน ตัวเรือนเซ็นเซอร์ยังถูกปิดผนึกเพื่อป้องกันการแทรกซึมของอนุภาคฝุ่น ในพื้นที่อุตสาหกรรมชายฝั่งที่มีความชื้นสูงและอากาศที่มีเกลือ เซ็นเซอร์ NTC ที่ทนทานต่อสภาพแวดล้อมเหล่านี้สามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือเป็นเวลาหลายปีโดยไม่เสื่อมสภาพ นอกจากนี้ เซ็นเซอร์ NTC กำลังได้รับการพัฒนาให้ทนทานต่อการกัดกร่อนของสารเคมี ในแอปพลิเคชันต่างๆ เช่น โรงงานเคมีหรือโรงบำบัดน้ำเสีย ซึ่งเซ็นเซอร์อาจสัมผัสกับสารกัดกร่อน เซ็นเซอร์ที่มีวัสดุทนต่อการกัดกร่อน เช่น สแตนเลสบางชนิดหรือโพลิเมอร์เฉื่อยทางเคมีสำหรับตัวเรือนและสายไฟ จะถูกนำมาใช้ เซ็นเซอร์เหล่านี้สามารถรักษาฟังก์ชันการทำงานได้แม้ในขณะที่สัมผัสกับสารเคมีที่รุนแรง ทำให้มั่นใจได้ถึงการตรวจสอบอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องและแม่นยำในสภาพแวดล้อมที่ท้าทายเหล่านี้

1. ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในด้านวัสดุ1.1 วัสดุเซรามิกนาโนคอมโพสิตในการอัปเดตผลิตภัณฑ์ล่าสุด การใช้วัสดุเซรามิกนาโนคอมโพสิตได้กลายเป็นคุณสมบัติเด่น ด้วยการผสมสารเติมแต่งระดับนาโนเข้าไปในเมทริกซ์เซรามิก PTC แบบดั้งเดิม เช่น อนุภาคนาโนไทเทเนียมไดออกไซด์ในเซรามิก PTC ที่มีเบสเป็นแบเรียมไททาเนต ผู้ผลิตได้บรรลุการปรับปรุงที่โดดเด่น วัสดุใหม่เหล่านี้สามารถขยายช่วงอุณหภูมิการทำงานขององค์ประกอบทำความร้อนด้วยอากาศ PTC ตัวอย่างเช่น เครื่องทำความร้อนด้วยอากาศ PTC ขั้นสูงบางรุ่นสามารถทำงานได้อย่างเสถียรตั้งแต่ -20°C ถึง 300°C เมื่อเทียบกับช่วงทั่วไปก่อนหน้านี้ที่ 40°C - 250°C ช่วงอุณหภูมิที่ขยายออกไปนี้ทำให้สามารถปรับตัวเข้ากับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงได้มากขึ้น เช่น ในการใช้งานทางอุตสาหกรรมในที่สูง หรือในภูมิภาคที่มีอากาศหนาวเย็นสำหรับการทำความร้อนในยานพาหนะนอกจากนี้ การใช้วัสดุนาโนคอมโพสิตยังช่วยลดเวลาในการตอบสนองความร้อนได้อย่างมาก การทดสอบในห้องปฏิบัติการแสดงให้เห็นว่าองค์ประกอบทำความร้อนด้วยอากาศ PTC ใหม่สามารถเข้าถึงอุณหภูมิการทำงานได้ภายใน 15 วินาที ซึ่งลดลงกว่า 50% เมื่อเทียบกับองค์ประกอบแบบดั้งเดิม คุณสมบัติการทำความร้อนอย่างรวดเร็วนี้เป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการการจ่ายความร้อนอย่างรวดเร็ว เช่น ในอุปกรณ์ทำความร้อนด้วยอากาศแบบเปิดทันทีในห้องน้ำ1.2 ขั้วไฟฟ้าทนต่ออุณหภูมิสูงและสูญเสียน้อยขั้วไฟฟ้าขององค์ประกอบทำความร้อนด้วยอากาศ PTC ยังได้รับการอัปเกรดอย่างมาก วัสดุขั้วไฟฟ้าใหม่ที่มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและมีความต้านทานไฟฟ้าต่ำกำลังได้รับการพัฒนา ตัวอย่างเช่น ขั้วไฟฟ้าที่ทำจากโลหะผสมเงิน-แพลเลเดียมเจือสารกำลังเข้ามาแทนที่ขั้วไฟฟ้าโลหะแบบดั้งเดิม ขั้วไฟฟ้าใหม่เหล่านี้สามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงขึ้นได้โดยไม่มีการเกิดออกซิเดชันหรือการเพิ่มขึ้นของความต้านทานอย่างมีนัยสำคัญ ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เสถียรขององค์ประกอบความร้อนในการใช้งานระยะยาวคุณสมบัติการสูญเสียน้อยของขั้วไฟฟ้าใหม่ช่วยลดการใช้พลังงานในระหว่างกระบวนการทำความร้อน ในระบบทำความร้อนด้วยอากาศ PTC ในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การประหยัดพลังงานจำนวนมาก จากการคำนวณ ในระบบทำความร้อนด้วยอากาศ PTC ในอุตสาหกรรมขนาด 100 กิโลวัตต์ การใช้ขั้วไฟฟ้ารุ่นใหม่สามารถลดการใช้พลังงานประจำปีได้ประมาณ 5%2. นวัตกรรมการออกแบบโครงสร้าง2.1 โครงสร้างแบบหลายชั้นและครีบเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน องค์ประกอบทำความร้อนด้วยอากาศ PTC ที่ได้รับการปรับปรุงหลายรายการจึงนำโครงสร้างแบบหลายชั้นมาใช้ เลเยอร์เซรามิก PTC หลายชั้นถูกวางซ้อนกัน โดยมีวัสดุที่นำความร้อนบางๆ คั่นกลาง การออกแบบนี้ช่วยเพิ่มพื้นที่ทำความร้อนโดยรวมภายในพื้นที่จำกัด ตัวอย่างเช่น ในหน่วยจัดการอากาศระดับไฮเอนด์บางรุ่น องค์ประกอบทำความร้อนด้วยอากาศ PTC ใหม่ที่มีโครงสร้างหลายชั้นสามารถทำความร้อนได้มากกว่าองค์ประกอบชั้นเดียวที่มีขนาดเท่ากันถึง 30%เมื่อรวมกับโครงสร้างหลายชั้น ยังมีการนำเสนอการออกแบบครีบที่เหมาะสมที่สุดอีกด้วย ครีบที่มีรูปร่างซับซ้อน เช่น ครีบแบบคลื่นหรือแบบเกลียว ถูกนำมาใช้เพื่อปรับปรุงการถ่ายเทความร้อนด้านอากาศ การออกแบบครีบแบบคลื่น ตัวอย่างเช่น สามารถรบกวนชั้นขอบเขตการไหลของอากาศ ส่งเสริมการแลกเปลี่ยนความร้อนที่ดีขึ้นระหว่างพื้นผิวที่ให้ความร้อนและอากาศ ครีบเหล่านี้มักทำจากวัสดุที่มีน้ำหนักเบาและมีการนำความร้อนสูง เช่น โลหะผสมอะลูมิเนียม ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนโดยรวมขององค์ประกอบทำความร้อนด้วยอากาศ PTC2.2 การออกแบบที่กะทัดรัดและแบบแยกส่วนการอัปเดตผลิตภัณฑ์ยังเน้นไปที่การทำให้องค์ประกอบทำความร้อนด้วยอากาศ PTC มีขนาดกะทัดรัดและเป็นแบบแยกส่วนมากขึ้น การออกแบบที่กะทัดรัดมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่มีพื้นที่จำกัด เช่น ในเครื่องทำความร้อนแบบพกพาขนาดเล็กหรือในระบบทำความร้อนในยานพาหนะ ด้วยเทคนิคการผลิตขั้นสูง ขนาดขององค์ประกอบทำความร้อนด้วยอากาศ PTC จึงลดลงอย่างมากในขณะที่ยังคงรักษาหรือปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความร้อนในทางกลับกัน การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้มีความยืดหยุ่นในการรวมระบบมากขึ้น ผู้ผลิตสามารถนำเสนอโมดูลทำความร้อนด้วยอากาศ PTC ที่มีพิกัดพลังงานและขนาดที่แตกต่างกันได้ โมดูลเหล่านี้สามารถรวมหรือเปลี่ยนได้อย่างง่ายดายตามข้อกำหนดการทำความร้อนเฉพาะของการใช้งานที่แตกต่างกัน ในระบบทำความร้อนเชิงพาณิชย์ขนาดใหญ่ หากความต้องการความร้อนในบางพื้นที่เปลี่ยนแปลงไป โมดูลทำความร้อนด้วยอากาศ PTC ที่เกี่ยวข้องสามารถเพิ่มหรือปรับเปลี่ยนได้โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนระบบทำความร้อนทั้งหมด ซึ่งช่วยประหยัดทั้งเวลาและค่าใช้จ่าย3. การอัปเกรดระบบควบคุมอัจฉริยะ3.1 การควบคุมพลังงานแบบไดนามิกที่เปิดใช้งาน AIองค์ประกอบทำความร้อนด้วยอากาศ PTC ล่าสุดติดตั้งระบบควบคุมอัจฉริยะที่ใช้อัลกอริทึมปัญญาประดิษฐ์ (AI) สำหรับการควบคุมพลังงานแบบไดนามิก ระบบที่เปิดใช้งาน AI เหล่านี้สามารถตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆ ได้อย่างต่อเนื่อง รวมถึงอุณหภูมิแวดล้อม อัตราการไหลของอากาศ และอุณหภูมิของวัตถุที่ให้ความร้อน จากข้อมูลแบบเรียลไทม์เหล่านี้ ระบบควบคุมสามารถปรับเอาต์พุตพลังงานขององค์ประกอบความร้อน PTC ได้อย่างแม่นยำและทันท่วงทีมากขึ้นตัวอย่างเช่น ในระบบทำความร้อนในบ้านอัจฉริยะ เมื่ออุณหภูมิภายในอาคารใกล้เคียงกับค่าที่ตั้งไว้ องค์ประกอบทำความร้อนด้วยอากาศ PTC ที่ควบคุมด้วย AI จะลดเอาต์พุตพลังงานโดยอัตโนมัติเพื่อรักษาอุณหภูมิให้คงที่โดยใช้พลังงานน้อยที่สุด ในทางตรงกันข้าม เมื่ออุณหภูมิภายในอาคารลดลงอย่างรวดเร็ว ระบบสามารถเพิ่มพลังงานได้อย่างรวดเร็วเพื่อทำความร้อนในห้องให้ทันเวลา การควบคุมพลังงานแบบไดนามิกนี้สามารถควบคุมอุณหภูมิได้แม่นยำถึง ±1°C ซึ่งสูงกว่าวิธีการควบคุมแบบดั้งเดิมมาก3.2 การตรวจสอบและวินิจฉัยระยะไกลที่เชื่อมต่อกับ IoTด้วยการพัฒนาเทคโนโลยี Internet of Things (IoT) องค์ประกอบทำความร้อนด้วยอากาศ PTC จึงรองรับฟังก์ชันการตรวจสอบและวินิจฉัยระยะไกล ด้วยการเชื่อมต่อกับอินเทอร์เน็ต ผู้ใช้สามารถตรวจสอบสถานะการทำงานขององค์ประกอบทำความร้อนด้วยอากาศ PTC ผ่านแอปบนมือถือหรือแพลตฟอร์มบนเว็บ พวกเขาสามารถตรวจสอบพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น การใช้พลังงานปัจจุบัน อุณหภูมิความร้อน และเวลาทำงานได้ตลอดเวลาในกรณีที่เกิดความผิดปกติ ระบบที่เชื่อมต่อกับ IoT สามารถส่งการแจ้งเตือนแบบเรียลไทม์ไปยังผู้ใช้หรือบุคลากรซ่อมบำรุง ช่างเทคนิคซ่อมบำรุงยังสามารถวินิจฉัยปัญหาจากระยะไกล วิเคราะห์ข้อมูลการทำงานในอดีต และวางแผนการบำรุงรักษาในสถานที่ล่วงหน้า สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความสะดวกในการใช้องค์ประกอบทำความร้อนด้วยอากาศ PTC เท่านั้น แต่ยังช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและเวลาหยุดทำงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับระบบทำความร้อนในอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์ขนาดใหญ่

ส่วนประกอบความร้อนไฟฟ้าสูง Ptc ตัวต้านทานความร้อนสำหรับเครื่องปรับอากาศที่อุ่น

ความหนา 2.8 - อลูมิเนียม 3.6 มม. ชิ้นส่วนความร้อน PTC แผ่นทำความร้อนแบบคงที่

แรงดันไฟฟ้าต่ำ 200w Ptc ไฟฟ้าองค์ประกอบเครื่องทำความร้อน 12v สำหรับเครื่องเป่าผม Wax อุ่น

ฮีทเตอร์ 12v ฮีตเตอร์ไฟฟ้าชุดฮีตเตอร์ไฟฟ้า PTC Thermistor สำหรับแบตเตอรี่ลิเธียมของรถยนต์

สีน้ำเงิน 14 มม. 560v CVR-14D 561K Radial Lead 3 Movs วาริสเตอร์โลหะออกไซด์สำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

เครื่องทำเซรามิคไฟเบอร์เซรามิคที่มีประสิทธิภาพสำหรับเครื่องทำน้ำอุ่น

เครื่องเป่ามือ / เครื่องอบผ้าเซรามิคเครื่องทำอากาศร้อน PTC 1000W 220 V พื้นผิวฉนวน

ส่วนประกอบฮีตเตอร์ PTC ความแม่นยำสูงสำหรับเครื่องทำความร้อน 50 ℃ ~ 280 ℃อุณหภูมิพื้นผิว

เครื่องทำความร้อนเซรามิกความแม่นยำสูง MCH สำหรับเครื่องตัดเกลียว, CE ได้รับการรับรอง 110V / 220v

Fin ชนิดฉนวน PTC เซรามิคเครื่องทำความร้อนอากาศ 110V ถึง 240V กับวงเล็บโลหะ

เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า PTC ความจุสูง 100V ถึง 120 มม. ความหนา 20 มม. Wave Insulated Wave Shape

เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า PTC ขนาดใหญ่ 1000 วัตต์ ~ 3000 วัตต์ส่วนประกอบเครื่องทำความร้อนสำหรับถุงมือ / หม้อไอน้ำ

เครื่องตรวจจับอุณหภูมิ 5k 10k 110k 100k 3977 Ntc

48V 200w 75x76x26mm PTC เซรามิกพัดลมฮีตเตอร์เครื่องทำความร้อนสำหรับระบบปรับอากาศ

คุณภาพ เครื่องทำความร้อนเซรามิค PTC & เครื่องทำความร้อนเซรามิก MCH โรงงาน

PTC Ceramic air Heater Heating element Electric Heater 110V 140x32x26mm 250W for Cars Farms

หนาวนํานํา เทอร์มิสเตอร์ 10k โอม NTC เทอร์มป์เซ็นเซอร์ NTC เทอร์มิสเตอร์

เทอร์มิสเตอร์ Ntc 10k 3950 3977 3435 แบบกำหนดเอง -40 ถึง 150 องศาเซนติเกรด เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิ Ntc แบบอีพ็อกซี

เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิเทอร์มิสเตอร์ NTC 10K ความไวสูง พร้อมสายเคลือบอีนาเมลสำหรับแบตเตอรี่แล็ปท็อป

1K 2k 3k 5k 7k 8k 10k 12k 15k 20k 25k 50k 60k 100k 200k 1000k โอห์ม 3950 3435 ชิปโพรบเซ็นเซอร์ ntc เทอร์มิสเตอร์